1.如何調(diào)試皮帶秤？
①首先調(diào)整皮帶張力適度。通過自動張緊裝置上的標(biāo)尺，分別轉(zhuǎn)動兩側(cè)張緊裝置的螺母，使皮帶逐漸張緊，當(dāng)標(biāo)尺上沿達(dá)到‘◇’形觀察孔的水平對角線位置上時為張緊適度。并對皮帶跑偏進(jìn)行調(diào)整。
②調(diào)整傳感器受力機(jī)構(gòu)。用軟布擦凈承重螺釘?shù)撞亢统兄劁撉?；向下旋動承重螺釘，使底部與鋼球接觸良好，再擰緊防松螺母；松開支撐保護(hù)螺釘后，稱量架的重量通過承重螺釘和鋼球全部加在承重傳感器上。但是要注意傳感器下邊的過載保護(hù)螺釘與傳感器底部的間隙已由廠家調(diào)好，現(xiàn)場不要隨意調(diào)整。
③調(diào)整進(jìn)料斗出口閘板的高度。為決定皮帶秤上料層厚度，初次可將此閘板高度調(diào)到2/3，待生產(chǎn)正常后，防止塊狀物料的堵塞。
④ 調(diào)整皮帶與擋邊裝置橡膠板之間的間隙。次間隙應(yīng)有1~2mm，過大會使物料漏出，過小會由于橡膠板的附加力影響計量精度。對于裙邊皮帶還要注意橡膠板不能與裙邊刮碰。
⑤ 調(diào)整預(yù)壓力。通過調(diào)整稱量架使稱重傳感器受到預(yù)壓力，并輸出相對應(yīng)的電信號作為皮重避免計量時傳感器不受力或出現(xiàn)負(fù)值而造成計量誤差。預(yù)壓力大小一般調(diào)為傳感器滿量程的百分之5~10。
⑥ 檢查和調(diào)整速度信號。先檢查變頻器輸出為50Hz時的控制器輸出速度信號是否與理論計算一致，若低得較多，則應(yīng)停車用手動盤車的方法調(diào)整。將接近開關(guān)旋到靠近測速齒輪的齒尖，然后往回旋出2~3圈，再鎖緊接近開關(guān)上的螺帽。待速度正確后，同時檢查變頻器輸出25Hz時的速度值。
⑦ 測皮重去皮。測皮重時間應(yīng)為皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)整圈數(shù)的時間。皮重至少測三次，取平均值置入?yún)?shù)單元，計算瞬時流量和累計流量。所測皮重變化越小，說明秤運(yùn)行越平穩(wěn)。
⑧標(biāo)定后進(jìn)行空車試用，檢查皮帶秤動態(tài)零值穩(wěn)定性和動態(tài)累計量是否符合要求。初次帶負(fù)荷時，會有皮帶下料不穩(wěn)的情況，必要時修改PID參數(shù)。如果修改后任有波動，應(yīng)檢查壓力和速度信號，比如信號電纜布置是否合理，是否有干擾發(fā)生；傳感器電纜接插件是否有松動或虛接；測速傳感器是否固定牢固。

2.日常如何維護(hù)皮帶秤的準(zhǔn)確計量？
①定期檢查承重螺釘與承重傳感器的鋼球是否接觸良好。停機(jī)維修時，一定要先旋緊保護(hù)螺釘，定期承量架后再進(jìn)行。
②保護(hù)設(shè)備清潔，特別是稱量架受力機(jī)構(gòu)、拖動電動機(jī)或測速發(fā)電機(jī)等處的機(jī)電轉(zhuǎn)換部分。
③定期檢查系統(tǒng)的零點(diǎn)（皮重）和量程，定期進(jìn)行掛碼和實(shí)際標(biāo)定。定期檢查和調(diào)整皮帶跑偏情況，并在..正常流量時，變頻器工作范圍為15~45Hz。
④注意檢查和調(diào)整皮帶張力，保持自動張緊裝置上的標(biāo)尺達(dá)到規(guī)定的位置，使皮帶張力保持恒定，防止皮帶打滑。檢查物料在皮帶上是否有偏載，有無漏料嵌入傳動滾筒與皮帶之間。
⑤嚴(yán)格控制皮帶稱上的物料粒度及水分在允許范圍內(nèi)，如有大于25mm的顆粒就會使皮帶稱進(jìn)料口堵塞，導(dǎo)致計量和控制的失真，甚至將皮帶刮傷。露天堆放物料風(fēng)雨天要注意配料庫和出料溜子有無堵棚，使得計量無法準(zhǔn)確。